（1）磁选机电机过热及其声响不正常。磁选机电机过热及其声响不正常的原因：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接触不良，或断线跑单相；4）电压过低。（2）磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。其原因往往是被底箱的物体卡住，永磁磁选机，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。（3）减速机过热其原因：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。（4）磁选机磁场强度变弱其原因：1）温度过高；2）阳光暴晒；3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手0+1mm。

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，主流的强磁选机选矿设备。分为：一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机；干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘（直径φ=900毫米）、双盘（φ=576毫米）和三盘（φ=600毫米）三种。磁场强度可达880-1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子，其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一，圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动，通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距（调节范围0—20）毫米。为了防止堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极，可预先排出给料中的强磁性矿物。

干式磁选机的日常维护也相当重要，绵阳磁选机，永磁干式磁选机因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。尤其是润滑油的更换维护尤其重要。干式磁选机使用过程中应注意：①永磁圆筒的筒壁磨损情况，如果发现贴胶脱落后严重磨损，应及时处理或重新挂胶。②箱体内有无铁块等杂物落入，发现后应立即清除。③电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热情况，强磁选机，轴承温升一般不得超过35°C，不得超过65°C。④传动皮带的拉紧情况，其拉紧程度要适当。⑤皮带的磨损情况，发现有严重磨损，应选择长度一样的皮带成组更换。⑥各润滑点是否有足够的润滑油脂，无级变速油位是否正常，如发现不足，应及时补充。该设备应定期检修，调整或更换影响其性能以及使设备不能正常工作的零部件。